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雷茨超级风机旋转失速的原因
浏览次数:217发布日期:2017-03-21

旋转失速是气流冲角达到临界值附近时,气流会离开叶片凸面,发生边界层分离产生大量区域涡流造成超级风机风压下降现象。喘振是风机处不稳定工作区运行出现流量、风压大幅度波动现象。这两种不正常工况是不同,它们又有一定关系。

 

雷茨超级风机喘振时一般会产生旋转气流,但旋转失速发生只决定于叶轮本身结构性能、气流情况等因素,与风烟道系统容量和形状无关,喘振则表示雷茨超级风机本身与风烟道都有关系。旋转失速用失速探针来检测,喘振用U形管取样,两者都是压差信号驱动差压开关报警或跳机。但实际运行中有两种原因使差压开关容易出现误动作:

 

1)烟气中灰尘堵塞失速探针测量孔和U形管容易堵塞;

 

2)现场条件振动大。该保护可靠性较差。雷茨超级风机发生旋转失速和喘振时,炉膛风压和风机振动都会发生较大变化,风机调试时动叶安装角度改变使风机正常工作点远离风机不稳定区,目前风机设计制造水平提高,可以将风机跳闸保护中喘振保护取消,改为“发讯”,当出现旋转失速或喘振信号后运行人员调节动叶开度使雷茨超级风机脱离旋转脱流区或喘振区而保持风机连续稳定运行,减少雷茨风机意外停运。

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